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在現代工業中，壓縮空氣是僅次于電力的第二大動力能源。壓縮空氣含冷凝水是一種普遍存在的現象，在管道和用氣端形成冷凝水，將嚴重影響企業的安全生產。因而，壓縮空氣必須是深度干燥的。然而，市場上90%的空壓機系統后處理部分采用“儲氣罐+過濾器+冷干機”的粗放式集成，100多年前的冷凍式干燥技術，其壓縮空氣的干燥度遠達不到現代工業生產的要求。

壓縮空氣中為什么會產生冷凝水？

 

壓縮空氣中的水分主要來自大氣，水分子是自然界空氣所固有的成分之一，無論是地球的任何一個角落，亦或是春夏秋冬季節變換，大氣中都含有一定的水分：高溫時含量較大，低溫時含量較小。空氣在壓縮的過程中，來自環境中的空氣經過壓縮機的作用被壓縮至原體積的1/8（7MPa壓力下）。空氣中的水蒸氣，經過壓縮或降溫，就會形成水霧或液態水析出，從而影響到壓縮空氣品質。

 

壓縮空氣中的水通常以液態水和氣態水兩種形態存在，且相互可以轉化，這就導致壓縮空氣穩定可靠的除水成為世界性的難題，通過下表可以清晰看到壓縮空氣水含量在空壓系統中的變化情況：

 

 

要準確衡量壓縮空氣含水量的高低，就需要引入壓力露點概念，壓力露點指的是在0.7MPa壓力下的情況下，壓縮空氣里的含水量。ISO8573-1：2010對壓縮空氣品質標準規定如下：

壓力露點越低，壓縮空氣質量等級越高，壓縮空氣含水量越低。

【壓縮空氣中的冷凝水有哪些危害？】
壓縮空氣中含冷凝水造成的危害主要表現在：

① 侵蝕管道和氣動設備，縮短壽命，導致安全隱患

② 影響產品質量（與材料、半成品、產品接觸）

③ 與油、塵等混合，容易堵塞管道

④ 損壞用氣設備，造成宕機

⑤ 影響設備運行，導致生產效率低

⑥ 在寒冷地區，冷凝水結冰會造成管道凍結和凍裂

⑦ 滋生微生物細菌

 

在壓縮空氣應用中，絕大部分用氣對水分的存在十分敏感，既然不能杜絕空壓機前端的水分，那么就需要在空壓機后端安裝后處理設備，及時有效去除或減少水分，實現生產的安全與高效。

 

【壓縮空氣系統含冷凝水·貝騰解決方案】
① 壓縮空氣中的液態水如何解決？

通過空壓機后部配冷卻器、儲氣罐、氣水分離器、冷干機、過濾器等組合攔截分離方法去除。市場上大部分冷干機達不到壓縮空氣等級最后一級，壓力露點普遍在+10℃以上，冷干機的壓力露點不達標或者效果衰減嚴重，一旦壓力露點在+15℃或以上，就會有冷凝水析出。

② 壓縮空氣中的氣態水如何解決？

必須通過吸附式干燥機、膜式干燥機（處理量小、能耗大，15%~35%的能耗）去除。吸附式干燥原理：壓縮空氣中的水分子在通過具有大量微孔的活性專用分子篩表面時，被其晶體孔穴快速強力吸附，從而達到深度干燥的效果。

 

對壓縮空氣進行干燥凈化是工業企業節約成本和保障高效安全生產的根本。因此，選擇長效穩定的后處理設備就顯得尤為重要，企業可根據自身需求選擇最合適的科學的解決方案。

 

貝騰方案一：朝宇冷干機，環境溫度≥0℃，壓力露點-10~+10℃，無冷凝水：

貝騰方案二：干燥凈化一體機，環境溫度≥-40℃，壓力露點≤-40℃，無冷凝水：

方案三：模芯干燥機，環境溫度≥-40℃，壓力露點≤-40℃，無冷凝水：