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?? ???當(dāng)前噴涂作業(yè)中，主要以壓縮空氣作為動(dòng)力源，有氣噴涂作為一種高效的生產(chǎn)作業(yè)手段,適用于工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),應(yīng)用范圍主要包括五金、塑膠、家私、汽車、船舶、軍工等領(lǐng)域，是現(xiàn)今最普遍的一種涂裝方式。其原理是用壓縮空氣將涂料霧化進(jìn)行噴涂。有氣噴涂能夠任意選擇噴漆條件,操作容易，適于重視噴涂質(zhì)量的工件。

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?? ???影響有氣涂裝質(zhì)量的要素主要有：噴涂技術(shù)、涂料和壓縮空氣氣體品質(zhì)等。其中，壓縮空氣的品質(zhì)是容易被忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)。近年來隨著對產(chǎn)品品質(zhì)要求的提升，對于壓縮空氣的潔凈程度也逐漸重視起來。

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?? ???噴涂時(shí)，壓縮空氣對涂料的輸送和霧化起著重要的作用，由于壓縮空氣與涂料會(huì)直接接觸，壓縮空氣的氣源品質(zhì)會(huì)直接影響到最終的涂裝質(zhì)量。

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?? ???這里我們簡單分析涂裝中容易引發(fā)的質(zhì)量問題有以下幾點(diǎn)

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1.縮孔

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?? ???縮孔產(chǎn)生的主要原因有兩點(diǎn)：

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?? ???一是涂料本身的原因：涂料的制作過程混入油、水雜質(zhì)；

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?? ???二是涂裝過程中的原因：被涂裝物預(yù)處理不合格（表面殘留有油污），或者表面不平整。這些都是涂裝前的準(zhǔn)備工序未按照工藝要求完成。出現(xiàn)縮孔缺陷，是涂裝過程中最不愿意發(fā)生的缺陷，它無法通過一般的修復(fù)方法來進(jìn)行修補(bǔ)，直接就影響了最終產(chǎn)品的合格率。

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2.起粒

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?? ???起粒是涂層干燥后，由于壓縮空氣中有粉塵、噴漆室環(huán)境不潔凈、涂料沒有進(jìn)行過濾，都有可能導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)很多點(diǎn)狀的凸起物。

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3.氣泡

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?? ???氣泡產(chǎn)生是在涂裝后固化的過程中形成的，其主要原因是涂層與被涂物表面呈現(xiàn)出分離狀態(tài)，從而在固化過程中起泡。

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?? ???從上述這些涂裝工藝中出現(xiàn)的問題來看，壓縮空氣中的塵、水、油雜質(zhì)都會(huì)不同程度的造成涂層的質(zhì)量問題。所以在運(yùn)用有氣噴涂時(shí)，應(yīng)使用潔凈的壓縮空氣。

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?? ???我們素來知道雙塔吸附式干燥機(jī)在干燥效果上的不足，但是很多客戶用氣量并不大，所以也將就在用，畢竟設(shè)備更換不是一件簡單的事。所以，這個(gè)數(shù)字給了我們極大地信心，讓我決定拿出一般不對外公布的含水量數(shù)據(jù)表，給大家做一波對比。

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?? ???據(jù)我們多年的市場調(diào)查，目前大多數(shù)使用噴涂用壓縮空氣都能達(dá)到-10°C至-20°C的壓力露點(diǎn)；也就是說，壓縮空氣中99%以上的水份都已經(jīng)被去除了，但是我們忽視了那百分之0.3%的水，到底有多少？

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?? ???通過上圖計(jì)算可以得出，7公斤壓力下，壓力露點(diǎn)-20°C和-40°C，按照10立方每分鐘的用氣來算；每天運(yùn)行11小時(shí)，會(huì)多出1斤液態(tài)水進(jìn)入用氣端，相當(dāng)于一整瓢水。你想一下，每天往你的噴涂油漆里倒一瓢水，會(huì)產(chǎn)生多少個(gè)麻點(diǎn)和氣泡？會(huì)造成多少次返工？

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?? ???貝騰科技可以幫您一站式解決水、油塵等壓縮空氣品質(zhì)問題，提高您的生產(chǎn)效率！

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?? ???涂裝工藝不僅僅需要提高工藝技術(shù)水平、采用先進(jìn)的工業(yè)設(shè)備、高質(zhì)量的涂料，對于壓縮空氣的品質(zhì)也應(yīng)該十分重視，才能保證噴涂的質(zhì)量。

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?? ???壓縮空氣在噴涂過程中會(huì)直接與涂料接觸，未經(jīng)凈化處理的壓縮空氣內(nèi)的污染物勢必會(huì)混入到涂料中，污染涂料，降低涂料品質(zhì)。同時(shí)由于部分壓縮空氣會(huì)用于氣動(dòng)元器件的驅(qū)動(dòng)，工件的吹掃，污染的壓縮空氣對于噴涂環(huán)境也會(huì)造成污染。

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?? ???講了這么多，你還覺得潔凈的壓縮空氣對噴涂質(zhì)量不夠重要嗎？

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?? ???貝騰干燥凈化一體機(jī)，一站式解決壓縮空氣品質(zhì)問題，去除壓縮空氣中的水、油、塵。為您的企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全。